স্থায়িত্ব আপনি উপর নির্ভর করতে পারেন
নির্ভুলতা এবং দক্ষতা
আমরা ঐতিহ্যবাহী মেশিন টুলের পরিবর্তে সুইস-টাইপ সিএনসি মেশিন ব্যবহার করি।
সুইস সিএনসি মেশিনগুলি এই ফাংশনগুলিকে একটি দোকানে একত্রিত করে: টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদি।
সুবিধা:
·উচ্চ নির্ভুলতা
·উচ্চ দক্ষতা
·একটি সর্বনিম্ন প্রক্রিয়া পদক্ষেপ হ্রাস
·শ্রম খরচ কমান
মান নিয়ন্ত্রণ
সম্পূর্ণ পরীক্ষাগার
আমরা প্রতিটি সরঞ্জাম কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান, গতিশীল কর্মক্ষমতা এবং বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামের অন্যান্য মূল সূচকগুলি ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করার জন্য টুল লাইফ কন্ট্রোল এবং পরিধান ক্ষতিপূরণ সিস্টেম, সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) এবং অন্যান্য নির্ভুলতা পরীক্ষার সরঞ্জাম চালু করেছি। মানের প্রয়োজনীয়তা।
আধুনিক শিল্প উত্পাদন ব্যবস্থায়, পাওয়ার ইউনিটগুলির কার্যকারিতা সরাসরি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির দক...
আরো দেখুনআধুনিক শিল্পে, পাওয়ার ট্রান্সমিশন সরঞ্জামগুলির পছন্দটি সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং অপারেশনাল স্থিত...
আরো দেখুনআধুনিক শিল্প উত্পাদনের বিশাল অঙ্গনে, উত্তোলন সরঞ্জামগুলি একটি অপরিহার্য "পর্দার আড়ালে নায়ক," নি...
আরো দেখুনআধুনিক শিল্প উত্পাদনে, মিক্সিং সরঞ্জামগুলি উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের একটি মূল উপাদান এবং এর কার্যকারি...
আরো দেখুনশিল্প উত্পাদনে জটিল তরল পরিবহন পরিস্থিতিতে, স্টেইনলেস স্টিল বায়ুসংক্রান্ত পাম্প , তাদের অ...
আরো দেখুনরাসায়নিক শিল্পের জন্য, কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল বায়ুসংক্রান্ত মিক্সিং ব্যারেল ক্ষয়কারী পদার্থকে প্রতিরোধ করে এবং এর দক্ষ মিশ্রণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে?
রাসায়নিক শিল্পের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল বায়ুসংক্রান্ত মিশ্রণ ব্যারেল (স্টেইনলেস স্টীল বায়ুসংক্রান্ত মিশ্রণ ব্যারেল) সাধারণত ক্ষয়কারী উপকরণ প্রতিরোধ করতে এবং এর দক্ষ মিশ্রণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে নিম্নলিখিত কৌশলগুলি গ্রহণ করে:
1. উচ্চ জারা প্রতিরোধের সঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ নির্বাচন করুন
উপাদান নির্বাচন: স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে রয়েছে 304, 316L, ইত্যাদি। এর মধ্যে, 316L স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, বিশেষ করে ক্লোরাইড আয়ন বা অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়া রয়েছে এমন পরিবেশে। অতএব, স্টেইনলেস স্টীল বায়ুসংক্রান্ত মিশ্রণ ব্যারেল নির্বাচন করার সময়, এই অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
উপাদানের মান: নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত সামগ্রীগুলি তাদের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ASTM, GB, ইত্যাদি প্রাসঙ্গিক শিল্প মান পূরণ করে।
2. জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজ করুন
সীল নকশা: ক্ষয়কারী মিডিয়ার ফুটো প্রতিরোধ করতে এবং মিক্সিং ব্যারেলের ভিতরের অংশ এবং বায়ুসংক্রান্ত মোটরকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে উচ্চ-মানের সীল এবং সিলিং কাঠামো ব্যবহার করুন।
ক্ষয়-বিরোধী আবরণ: ক্ষয়-বিরোধী আবরণ যেমন ইপোক্সি রজন, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) ইত্যাদি মিক্সিং ব্যারেলের ভিতরের দেয়ালে বা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সহজে ক্ষয়কারী অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
মৃত কোণগুলি এড়িয়ে চলুন: নকশাটি ক্ষয়কারী পদার্থ অবশিষ্ট থাকার সম্ভাবনা কমাতে মিক্সিং ব্যারেলের ভিতরে শক্ত-থেকে-পরিষ্কার মৃত কোণার গঠন এড়াতে চেষ্টা করা উচিত।
3. দক্ষ মিশ্রণ প্রযুক্তি
মিক্সিং মেকানিজম: মিক্সিং ব্যারেলে উপাদানগুলো পুরোপুরি মিশে গেছে তা নিশ্চিত করতে দক্ষ মিক্সিং মেকানিজম ব্যবহার করুন, যেমন প্যাডেল, স্পাইরাল বা প্ল্যানেটারি অ্যাজিটেটর।
বায়ুসংক্রান্ত মোটর: বায়ুসংক্রান্ত মোটর আন্দোলনকারীকে চালিত করে, যার কেবলমাত্র বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং অগ্নিরোধী হিসাবে সুরক্ষা কার্যকারিতা নেই, তবে ক্ষয়কারী পরিবেশেও স্থিরভাবে কাজ করতে পারে। বায়ুসংক্রান্ত মোটর নির্বাচন তার শক্তি, গতি এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল পরামিতি বিবেচনা করা উচিত বিভিন্ন উপকরণ মিশ্রণ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।
কন্ট্রোল সিস্টেম: পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের মতো উন্নত কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, মেশানোর গতি এবং মেশানোর সময়, মিশ্রণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার মতো পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে।
4. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
পরিষ্কার এবং পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে মিক্সিং ব্যারেল পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন, অবশিষ্ট উপকরণ এবং ক্ষয়কারী পণ্যগুলি সময়মতো অপসারণ করুন এবং মিক্সিং ব্যারেলটিকে আরও ক্ষয় করা থেকে প্রতিরোধ করুন।
পরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: সীল এবং আন্দোলনকারীর মতো অংশ পরিধানের জন্য, তাদের ব্যবহার এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপন চক্র অনুসারে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে বায়ুসংক্রান্ত মোটরের মতো মূল উপাদানগুলিকে লুব্রিকেট করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন যাতে তাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, কিভাবে নিশ্চিত করা যায় যে স্টেইনলেস স্টীল বায়ুসংক্রান্ত মিক্সিং ব্যারেল ক্রস দূষণ এড়ানোর সময় সঠিক উপাদান মিশ্রণের অনুপাত অর্জন করতে পারে?
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, স্টেইনলেস স্টিল বায়ুসংক্রান্ত মিক্সিং ব্যারেল সঠিক উপাদান মেশানো অনুপাত অর্জন করতে পারে এবং ক্রস দূষণ এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে নকশা, অপারেশন, সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার কঠোর ব্যবস্থাপনা জড়িত। এখানে কিছু মূল ব্যবস্থা রয়েছে:
I. সরঞ্জামের নকশা এবং নির্বাচন
উচ্চ নির্ভুলতা মিটারিং সিস্টেম:
মিক্সিং ব্যারেল একটি উচ্চ-নির্ভুলতা মিটারিং সিস্টেম, যেমন একটি ইলেকট্রনিক স্কেল বা ফ্লো মিটার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যাতে প্রতিবার যোগ করা উপাদানের পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
মিটারিং সিস্টেমটি ক্রমাঙ্কিত করা উচিত এবং এর যথার্থতা নিয়মিত যাচাই করা উচিত।
সিলিং কর্মক্ষমতা:
স্টেইনলেস স্টীল মিক্সিং ব্যারেল এবং এর সংযোগকারী অংশগুলিতে উপাদান ফুটো এবং বাহ্যিক দূষক প্রবেশ করা রোধ করার জন্য ভাল সিলিং কার্যকারিতা থাকা উচিত।
সিলিং প্রভাব উন্নত করতে উচ্চ-মানের সীল, যেমন PTFE সিলিং রিং নির্বাচন করুন।
সহজ থেকে পরিষ্কার নকশা:
সহজে পরিষ্কার এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য মিক্সিং ব্যারেল এবং আন্দোলনকারীর ভিতরের প্রাচীরটি মসৃণ হওয়া উচিত।
মিক্সিং ব্যারেলের ভিতরে মৃত কোণার গঠন এড়িয়ে চলুন যা পরিষ্কার করা কঠিন।
2. অপারেশনাল পদ্ধতি এবং স্পেসিফিকেশন
উপাদান ব্যবস্থাপনা:
উপাদান লেবেল পরিষ্কার এবং গুণমান যোগ্য তা নিশ্চিত করতে মিশ্রণ ব্যারেলে প্রবেশ করা উপকরণগুলি কঠোরভাবে পরিচালনা করুন।
বিভ্রান্তি এড়াতে বিভিন্ন ব্যাচ বা ধরনের উপকরণ আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।
মিশ্রণ অপারেশন:
উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়েছে এবং মিশ্রণের অনুপাত সঠিক তা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মিশ্রণের গতি এবং মিশ্রণের সময় সেট করুন।
মিক্সিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মিক্সিং ব্যারেলের উপকরণগুলির অবস্থার প্রতি গভীর মনোযোগ দিন এবং যে কোনও অবনতির সাথে মোকাবিলা করুন
একটি সময়মত পদ্ধতিতে malities.
পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ:
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, মিক্সিং ব্যারেলটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে এবং অণুজীবগুলিকে মেরে ফেলার জন্য জীবাণুমুক্ত করা উচিত।
পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াটি প্রাসঙ্গিক প্রবিধান যেমন জিএমপি (গুড ম্যানুফ্যাকচারিং প্র্যাকটিস) মেনে চলতে হবে।
3. ক্রস-দূষণ প্রতিরোধের ব্যবস্থা
শারীরিক বিচ্ছিন্নতা:
বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ক্রস-দূষণের ঝুঁকি কমাতে উৎপাদন এলাকায় শারীরিক বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা যেমন আইসোলেশন দেয়াল এবং বাফার রুম স্থাপন করা হয়।
মিক্সিং ব্যারেল এবং এর সাথে সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলি একটি উত্সর্গীকৃত জায়গায় স্থাপন করা উচিত এবং অন্যান্য সরঞ্জাম থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব রাখতে হবে।
কর্মীদের প্রশিক্ষণ:
ক্রস-দূষণের বিপদ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা বোঝার জন্য ট্রেন অপারেটরদের।
ব্যক্তিগত স্বাস্থ্যবিধি এবং সঠিক অপারেটিং পদ্ধতির উপর জোর দিন, যেমন প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, গ্লাভস এবং অন্যান্য ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা।
পরিবেশ পর্যবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে উত্পাদন এলাকায় পরিবেশ নিরীক্ষণ, যেমন বায়ু পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা, মাইক্রোবিয়াল সামগ্রী এবং অন্যান্য সূচক।
কোনো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি দেখা গেলে তা মোকাবেলার জন্য সময়মত ব্যবস্থা নিতে হবে।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ:
নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচর্যা করুন মিক্সিং ট্যাঙ্ক এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলি যাতে ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে।
পরিদর্শন এবং জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন, যেমন সীল, আন্দোলনকারী, ইত্যাদি.